GB/T 1303.8-2009電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板 第8部分:有機(jī)硅樹脂硬質(zhì)層壓板
GB/T 4206-1984有機(jī)硅層壓玻璃布板
有機(jī)硅玻璃布層壓板是由電工用無堿玻璃布浸以有機(jī)硅樹脂經(jīng)干燥熱壓而成的層壓制品,本產(chǎn)品具有較的耐熱性,適用于H級(jí)電機(jī)電器絕緣零件,可作為開關(guān)中的耐電弧材料。
SIGC201有機(jī)硅層壓玻璃布板干態(tài)下介質(zhì)損耗和絕緣電阻優(yōu)良,濕態(tài)下電性也佳,耐熱性,耐電弧優(yōu)良。
◆ SI GC201電氣和電子用。干燥條件下電氣性能極好,潮濕條件下電氣性能好SIGC1
◆ SI GC202溫下機(jī)械和電氣,用耐熱性好SIGC2
產(chǎn)品性能
序號(hào)
項(xiàng) 目
單 位
指 標(biāo)
SI GC201
SI GC202
1
密度
g/cm3
1.85~2.00
2.00
2
垂直層向彎曲強(qiáng)度
MPa
≥90
≥120
3
平行層向簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度
滿足一項(xiàng)
kJ/m2
≥20
≥25
平行層向懸臂梁沖擊強(qiáng)度
kJ/m2
≥21
≥26
4
垂直層向電氣強(qiáng)度(90±2℃油中)≥
kV/mm
見表
5
平行層向擊穿電壓(90±2℃油中)
kV
≥30
≥25
6
介電常數(shù)
50Hz
滿足一項(xiàng)
—
≤6.0
≤6.0
7
介質(zhì)損耗因數(shù)≤
滿足一項(xiàng)
—
≤0.07
≤0.07
8
浸水后絕緣電阻
MΩ
≥1×104
≥1×103
9
吸水性≤
mg
見表
10
燃燒性
級(jí)
V-0
V-0
11
溫度指數(shù)
℃
180
180
垂直層向電氣強(qiáng)度 (90℃油中)(1min 耐壓或 20s 逐級(jí)升壓)a 單位:KV/mm
板厚 Thickness 0.5mm
板厚 Thickness 1.0mm
板厚 Thickness 3.0mm
9.4
7.7
5.0
1MHz
≤4.5
≤4.5
50Hz
1MHz
≤0.02
≤0.02
板厚 0.5mm
板厚 1.0mm
板厚 3.0mm
7
9
13
型號(hào)
測(cè)得的試樣厚度平均值 mm
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.2
1.5
1.8
2.0
2.2
2.4
2.5
2.6
2.8
3.0
SI GC 201
10.0
9.4
8.9
8.5
8.2
8.0
7.7
7.3
7.0
6.4
6.2
6.0
5.8
5.6
5.4
5.2
5.0
SI GC 202
9.1
8.6
8.2
7.9
7.6
7.3
7.0
6.6
6.2
5.6
5.4
5.3
5.2
5.2
5.2
5.1
5.0
注:如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值介于表中所示兩種厚度之間,則其極限值應(yīng)由內(nèi)插法求得。如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值低于給出極限值的那個(gè)厚度,則電氣強(qiáng)度極限值取相應(yīng)厚度的那個(gè)值。如果標(biāo)稱厚度為3mm而測(cè)得的厚度算術(shù)平均值超過3mm,則取3mm厚度的那個(gè)極限值。
a兩者試驗(yàn)任取其一。滿足兩者中任何一個(gè)即視為符合本規(guī)范要求。
吸水性極限值 單位:mg
型號(hào)
測(cè)得的試樣厚度平均值 mm
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
20.0
25.0
22.5b
SI GC 201
7
7
8
8
9
9
10
11
12
13
15
17
19
23
27
31
35
39
47
57
68
SI GC202
28
29
29
31
32
33
35
36
38
40
45
50
55
65
75
82
95
105
125
150
180
注:如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值介于表中所示兩種厚度之間,則其極限值應(yīng)由內(nèi)插法求得。如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值低于給出極限值的那個(gè)厚度,則其吸水性極限值取相應(yīng)厚度的那個(gè)值。如果標(biāo),稱厚度為25mm而測(cè)得的厚度箅術(shù)平均值超過25mm,則取25mm厚度的那個(gè)極限值。
標(biāo)稱厚度大于25mm的板應(yīng)單面機(jī)加工至22.5mm士0.3mm,并且加工面應(yīng)光滑。
標(biāo)稱厚度及允許偏差 單位:mm
厚度 |
允許偏差 |
厚度 |
允許偏差 |
厚度 |
允許偏差 |
厚度 |
允許偏差 |
0.4 |
±0.10 |
2.0 |
±0.28 |
10.0 |
±0.82 |
35.0 |
±1.95 |
0.5 |
±0.12 |
2.5 |
±0.33 |
12.0 |
±0.94 |
40.0 |
±2.10 |
0.6 |
±0.13 |
3.0 |
±0.37 |
14.0 |
±1.02 |
45.0 |
±2.30 |
0.8 |
±0.16 |
4.0 |
±0.45 |
16.0 |
±1.12 |
50.0 |
±2.45 |
1.0 |
±0.18 |
5.0 |
±0.52 |
20..0 |
±1.30 |
|
|
1.2 |
±0.21 |
6.0 |
±0.60 |
25.0 |
±1.50 |
|
|
1.5 |
±0.24 |
8.0 |
±0.72 |
30.0 |
±1.70 |
|
|
注1:對(duì)于標(biāo)稱厚度不在本表所列的優(yōu)選厚度時(shí),其偏差應(yīng)采用接近的優(yōu)選標(biāo)稱厚度的偏差。 2:其他偏差要求可由供需雙方商定。 |