重要性:
有很多軸承是在安裝過程中損壞的,其中加熱方法不當是重要原因之一,更是重中之重的關(guān)鍵所在,很多公司會為一些熱套過盈工裝而煩心,頭痛不已:可能采用燒焊工具加熱,這樣會造成軸承變形:采用爐火加熱,軸承兩耐受熱不勻:采用烤箱加熱,太費時間,增加成本。至于敲打安裝,軸承更易受損。
優(yōu)點:
●可靠 加熱均勻,絕對清潔,有利于提裝配質(zhì)量;
●安全 絕無火警危險;
●方便移動,加熱快速節(jié)省時間
●對軸承沒有變形外在損傷,可提供軸承使用壽命
一、產(chǎn)品介紹
軸承的加熱器安裝是利用熱脹冷縮原理,將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位,而對工件、軸又不造成任何損傷。當軸承的內(nèi)徑大于70MM,或配合過盈較大時,采用加熱孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。
產(chǎn)品選用自動溫控系統(tǒng)對軸承進行等溫控溫加熱,加熱均勻,控溫準確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠、效率、使用方便,并設(shè)置了多種溫度控制模式供操作得選擇
二、技術(shù)參數(shù)
型號 |
ZCJR-1 |
ZCJR-2 |
ZCJR-3 |
ZCJR-4 |
額定功率 |
0.8KW |
1KW |
1.5KW |
3KW |
額定電流 |
||||
額定電壓 |
220V |
220V |
220V |
220V |
工作外徑MAX |
150MM |
300MM |
500MM |
1000MM |
厚度 |
200 |
300 |
400 |
500 |
熱源 |
鋁制A型 |
鋁制B型 |
不銹鋼A型 |
不銹鋼B型 |
三、調(diào)試及使用
(一)工作條件
1、電源:220V
2、工作電流:16A
3、工作頻率:50-60HZ
4、容量:6.0KVA
(二)工作模式
1、溫度控制模式:設(shè)定及測量范圍50-120(℃)
2、加熱溫度要控制宜,溫度過軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著,80-100℃加熱溫度會得到較好的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。
3、一到達所要求的加熱溫度,就要盡快地進行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
4、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮,因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。動作要求熟練、迅速和準確。
四、操作程序
1、先將清潔機油加住入內(nèi)置容器中,加住油量以不超過中線為宜。
2、將待加熱工件置入容器托盤上,防止工件接觸溫底部灼傷。
3、接通電源,打開總開關(guān)按鍵,然后打開控制開關(guān)60°C檔,待機油溫度升時,根據(jù)加工 工件要求,再打開相應(yīng)檔位開關(guān)。建議標準組游隙軸承開80℃檔;C3組游隙開120℃檔;C4組游隙開160℃檔(此時須到溫時及時取出工件,避免材料組織改變)。
4、待加熱到相應(yīng)檔位溫度時,自動斷電恒溫。取出工件快速將工件裝入指定位置。重復(fù)加熱工件時只需將工件放入油器中待溫度達到后重復(fù)上面安裝步驟即可。
五、注意事項
1、設(shè)備外殼接地必須保證良好。
2、設(shè)備沒加入導(dǎo)熱油或沒放置工件前,嚴禁按啟動按鈕。
3、本系列產(chǎn)品的控制電源均為AC220V,插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)一致。
使用前設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn),避免機油溢出。
4、軸承加熱溫升勿超過120℃時間過長,以防退火、報廢;其它工件加熱溫升不大于300℃請嚴格按照廠家使用說明書操作,否則后果自負。